За първи път в историята на автомобилната индустрия се прави толкова огромен детайл от титан

От информацията става ясно, че това е най-големия функциониращ детайл, който е направен по технологията 3D. Тук трябва да отбележим, че Bugatti има най-големите спирачни апарати в индустрията.

Дължината на единия от тях е 41 см, широчината 21, а височината 13.6, а

тежината 2.9 кг. За сравнение ще отбележим,
че алуминиевия еквивалент е 4.9 кг.


За направата на на детайла чрез 3D е използвана сплав, която е част от космическата индустрия.
В тази амбициозна задача партньор на Bugatti е компанията Laser Zentrum Nord. Именно тя притежава най-големия 3D принтер в света, който може да работи с титан.

За направата на детайла са били нужни 45 часа


През това време четири мощни лазера са съединявали 2213 слоя титаний.
След това той е подложен на термообработка. Следват химическа и механична обработка в продължение на още 11 часа.
На този етап все още

не се знае дали бъдещето производство на
спирачните дискове по този способ ще се монтират


в някой от моделите или не. Засега без да има потвърждение се смята, че вероятно настоящия Chiron ще бъде снабден с тях.
Но, няма яснота дали всички модели ще могат да бъдат снабдени с тях. Причината – били са нужни цели три месеца за да се подготвят титновите компоненти само за единия спирачен апарат. За масово производство ще трябва да се организират нови мощности, а това изисква време.